Temacoat HB 30
- Описание
-
Temacoat HB 30 - Темакоут ХБ 30
ТИП Двухкомпонентная, модифицированная смолами эпоксидная краска. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Применяется в качестве грунтовки, межслойной грунтовки или покрывной краски для стальных, оцинкованных и алюминиевых поверхностей, подвергающихся механическому и/или химическому воздействию как внутри, так и вне помещений. Применяется также в качестве однослойной грунтовки / краски. Объекты применения Рекомендуется для окраски несущих конструкций, каркасов, конвейеров, трубных эстакад и прочих стальных конструкций и оборудования. Применяется для окраски поверхностей, контактирующих с зерном и другими сыпучими пищевыми грузами. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Характеристики Обладает хорошей адгезией к стальным, оцинкованным и алюминиевым поверхностям. Цвета Цвета по каталогам RAL, NCS, SSG, BS, Monicolor Nova и Symphony. Цветовые каталоги Колеруется по системе Temaspeed.
Степень блеска Полуматовая Расход Рекомендуемая толщина пленки
Телретический расход
сухой
мокрой
80 мкм
130 мкм
7,9 кв.м/л
150 мкм
240 мкм
4,2 кв.м/л
Практический расход зависит от условий и метода нанесения, а также формы и шероховатости окрашиваемого объекта.
Разбавитель 1031 Соотношения смешивания Основа - 4 части по объему, 164 -серия
Отвердитель - 1 часть по объему, код 008 5600 или 008 5605 (быстрый отвердитель).
Способ нанесения Безвоздушное распыление или кистью. При нанесении распылением, краску следует разбавить на 0-10% по объему. Диаметр форсунки 0,015"-0,021"; давление 120-180 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемого объекта. При нанесении кистью краску разбавить по необходимости.
Жизнеспособность смеси (+20 °C) 8 часов (+23ºС /+74ºF) с отвердителем 008 5600
4 часа (+23ºС /+74ºF) с отвердителем 008 5605Время высыхания Толщина сухой пленки 100 мкм
+5ºC
+10ºC
+23ºC
+35ºC
От пыли, спустя
с отвердит. 008 5600
8 ч
4 ч
2 ч
1 ч
с отвердит. 008 5605
2 ч
2½ ч
1½ ч
¾ ч
На отлип, спустя
с отвердит. 008 5600
16 ч
10 ч
4 ч
2 ч
с отвердит. 008 5605
10 ч
6 ч
3 ч
1½ ч
Межслойная выдержка, как минимум
с отвердит. 008 5600
16 ч
10 ч
4 ч
2 ч
с отвердит. 008 5605
10 ч
6 ч
3 ч
1½ ч
Межслойная выдержка, как минимум , объекты будучи при погружении
с отвердит. 008 5600
2 суток
28 ч
12 ч
6 ч
с отвердит. 008 5605
1½ суток
16 h
8 ч
4 ч
Межслойная выдержка при окраске с полиурет. красками, как минимум
с отвердит. 008 5600
2 суток
28 ч
12 ч
6 ч
с отвердит. 008 5605
1½ суток
16 ч
8 ч
4 ч
Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.
Сухой остаток 63±2% по объему (ISO 3233); 75±2% по весу Плотность 1.3 – 1.4 кг / литр (готовой к применению смеси). Код Основа - 164 7323 (база TCH), 164 7326 (база TVH), отвердитель - 008 5600 или 008 5605. Свидетельство о государственной регистрации ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ Условия при обработке Окрашиваемые поверхности должны быть сухими и чистыми. Температура стальной поверхности должна быть, минимум + 5 ºС и по крайней мере, на 3ºС выше точки росы воздуха. Краску нельзя использовать при температуре ниже 0 ºС, где существует возможность образования льда на подложке.
Во время проведения работ температура краски должна быть не ниже +15°C. Обеспечить достаточную вентиляцию во время покрасочных работ и сушки л/к слоя.
Внимание! При использовании эпоксидных поверхностей вне помещения характерны естественные потускнение и меление со временем.Предварительная подготовка Удалить с поверхности соответствующим способом загрязнения, масла, смазочные материалы, соли (ISO 12944-4).
Стальные поверхности: Обработка абразивоструйной очисткой до степени тщательности Sa2½ (ISO 8501-1). Если абразивоструйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии.
Оцинкованные поверхности: Легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива, как например, кварцевого песка до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Панссарипесу для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.
На горячеоцинкованную поверхность рекомендуется нанести тонкий слой разбавленной на 25-30% краски перед нанесением грунтовки
Алюминиевые поверхности: Легкая пескоструйная обработка с применением неметаллического абразива до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Маалипесу для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.
Загрунтованные поверхности: Удалить с поверхности соответствующим способом соли, смазочные материалы, масла и другие загрязнения, затрудняющие окраску. Дать высохнуть и удалить пыль. Устранить дефекты в грунтовке. Обратите внимание на межслойную выдержку грунтовки (ISO 12944-4).Грунтование Темакоут ХБ Праймер, Темацинк 77, Темацинк 88 и Темацинк 99. Покрывная окраска Темакоут ХБ 30, Темадур и Тематейн. Окраска Безвоздушным распылением или кистью. При нанесении распылением, краску следует разбавить на 0 - 10 % по объему. Диаметр форсунки 0.015" - 0.021"; давление 120 - 180 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемого объекта.
При нанесении кистью краску разбавить по необходимости.Смешивание компонентов Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер. Очистка инструментов Растворитель 1031. Предельная величина EU VOC (ЛОС) 2004/42/EC Содержание Летучих Органических Соединений – 330 г/л краски. Содержание ЛОС готовой к применению смеси, разбавленной на 30% по объему – 466 г/л. ОХРАНА ТРУДА Перед применением следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить в компании Tikkurila Oyj. Только для профессионального и промышленного применения. Паспорт техники безопасности Паспорт техники безопасности растворителя Паспорт техники безопасности отвердителя -